- Equity Code :832537
ZMCC-pulssisuihkuilman suodattimet ovat keskikokoisia pölynkerääjiä, jotka on suunniteltu täyttämään erittäin alhaiset päästövaatimukset. Sen optimoitu rakenteellinen suunnittelu saavuttaa korkean suodatustehokkuuden ja alhaisen käyttövastuksen. Pulssisuihkupuhdistus varmistaa tehokkaan pölynpoiston luotettavalla käytöllä ja helpolla huollolla. Laajasti käytössä sementti-, metallurgia-, energia- ja kemianteollisuudessa pölyisen kaasun suodatukseen ja materiaalien talteenottoon.
ZMCC:n pulssisuihkuilman suodattimet koostuvat suodatinkammion kotelosta, puhtaasta ilmaplenum-kuoresta, suodatinpusseista ja pussikoteloista, pulssisuihkun puhdistusjärjestelmästä, suppilosta sekä ilmaliuku- tai läppäventtiilistä.
Pölyinen kaasu, joka saapuu ilmaplenumin sisääntuloaukon kautta (tai suoraan suppilon sisääntuloaukon kautta pienemmissä malleissa), ohjataan kaltevan väliseinän kautta kohti suppiloa, missä alentunut virtausnopeus sallii karkeampien hiukkasten pudota inertian alle. Hienommat hiukkaset kulkeutuvat ylöspäin suodatinkammioon, jossa pölykakun suodatuskerros pitää ne suodatinpussien ulkopinnalla. Puhdistettu kaasu kulkee suodatinpussien sisältä puhtaaseen ilmakammioon ja vapautuu ilmakehään järjestelmän puhaltimen kautta.
Kun pölyn kertyminen ulkopussin pinnalla saavuttaa tietyn paksuuden ja sisään- ja ulostulo-/ulostulo-ero saavuttaa ennalta asetetun arvon, pulssisuihkujärjestelmä aloittaa rivi kerrallaan puhdistuksen. Pulssiventtiilit avautuvat peräkkäin, ruiskuttaen paineilmaa jokaiseen pussiriviin lyhyissä pätkissä. Käänteinen nopea ilmavirta aiheuttaa äkillisen pussin laajenemisen, mikä aiheuttaa muodonmuutosta ja tärinää, joka irrottaa kertyneen pölyn, joka laskeutuu suppiloon ja puretaan ilmaliukuventtiilin tai läppäventtiilin kautta. Täyden puhdistusjakson päätyttyä ohjain sammuu ja suodatin palaa normaaliin toimintaan. Koko puhdistusprosessia ohjaa PLC-ohjelmoitava ohjain.
1.Suodatusnopeuden valinta
Suodatusnopeuden valinta liittyy läheisesti esimerkiksi levitysprosessiin, pölyn ominaisuuksiin, pölypitoisuuteen, päästöpitoisuuteen, viskositeettiin, kaasun lämpötilaan, kosteuspitoisuuteen ja suodatinmateriaaliin. Suositeltu suodatusnopeus on 0,7–1,0 m/min. Kun pölyhiukkasen koko on hienompi ja lämpötila, kosteus, pitoisuus ja viskositeetti ovat korkeammat, tulisi valita pienempi arvo; Vastaavasti voidaan valita korkeampi arvo.
2.Suodatinmedian valinta
Suodatinmateriaalin valinnassa tulee ottaa huomioon tekijät, kuten pölyisen kaasun lämpötila ja kosteuspitoisuus, sen happamat tai emäksiset ominaisuudet sekä pölyn viskositeetti, pitoisuus ja hankaavuus. Kun pölyisellä kaasulla on vähän kosteutta, se on hapantamaton ja ei-emäksinen, ja lämpötila on ≤130°C, yleensä valitaan kalvolla päällystettyä polyesterihuopaa, jonka paino on 500–550 g/m². Pölyisen kaasun erityisominaisuuksista riippuen voidaan käyttää myös muita suodatinmateriaaleja, kuten Metamax-neulanrei'itettyä huopaa, Ryton-neulanrei'itettyä huopaa, P84-neulanrei'itettyä huopaa tai fluormesh-huopaa. Jos pölyisen kaasun pääkomponentti on hiilipölyä tai muuta räjähtävää pölyä, tulisi valita antistaattinen kalvopinnoitettu polyesterihuopa.
Pölynkeräinmalli: ZMCCxx-2×n, jossa ZMCC tarkoittaa ultra-matalapäästöistä keskikokoista pulssisuihkupölynkerääjää; xx tarkoittaa suodatinpussien määrää per osasto; ja 2×n tarkoittaa kaksirivistä järjestelyä, jossa on n osastoa per puoli.
